Hızlı prototiplemede harç yığma yöntemi ile karmaşık parçaların üretilebilirliğinin araştırılması
- Global styles
- Apa
- Bibtex
- Chicago Fullnote
- Help
Abstract
Bu çalışmada, günümüzde en yaygın kullanılan Hızlı Prototipleme yöntemlerinden `` Harç Yığma Yöntemi '' kullanılarak karmaşık parça üretilebilirliği araştırılmıştır. Hedeflenen kapsamın, çalışma dahilinde olabilmesi için uygun modelin tasarlanması gerekmiştir. Tasarlanan modelin piyasada en çok kullanılan FORTUS 360 MC Hızlı Prototipleme Cihazı ile üretimleri gerçekleşmiştir. Parça üretimlerinde Harç Yığma Yönteminin etkili olan parametreleri tarafından üretim yapılmıştır. Bu parametreler inşa işlemini yapı olarak en çok etkileyen uç tipi, inşa yapısı, bu yapıyı oluşturan inşa açısı olarak üç temel etken altında incelenmiştir. Bu parametrelerle üretilen modeller dayanım analizi, yüzey kalitesi, ölçü tamlığı ve maliyet analizlerine tabii tutulmuştur. Bu analizler sonucunda üretim tekniklerinin yapısal dayanım, yüzey kalitesi, ölçü tamlığı ve maliyet açısından karşılaştırmalı olarak yorumlanarak en uygun üretim yöntemi hakkında bilgi verilmiştir. Bu çalışma ile Hızlı Prototiplemede kullanılan Harç Yığma Yöntemi ile planlanan üretimlerin en uygun üretim tipinin seçiminin doğruluğunu arttıracak verilerin endüstrinin bilgisine sunulmuştur. In this study, Complex Parts Manufacturability by Solid Ground Cusing, that is one of the most widely used Rapid Prototyping method was investigated. The appropriate model was required to be designed in order that the intended content could be the scope of the research. The designed model was manufactured by using the most eligible Rapid Prototyping device, FORTUS 360 MC. For part production, parameters that are effective on Solid Ground Cusing Method were used. Those parameters were analyzed by three main factors which are the most massive features of the build process, namely end-type, build structure and the effective feature on that factor, build angle. During those operations, manufactured parts were evaluated as Strength Analysis, Surface Quality, Dimensional Accuracy and Cost Analysis. At the end of those analyses, the major differences between the operations of different manufacturing techniques and the effects of those techniques on the evaluation criteria were rated and the selection of the most appropriate manufacturing method was given. As a result, this research provides information about the parameters of Rapid Prototyping Method with Solid Ground Cusing in order to make the right choices according to the need during the selection of method and offers to the industry?s service.
Collections