Endüstriyel kesme yöntemlirinin Ç1030 ve SS 304 çeliklerinin kesme özellikleri ve mikro yapısı üzerine etkileri

Abstract

Yeni ve alternatif üretim yöntemleri olarak gündeme gelen endüstriyel kesmeyöntemleri ile kesme, endüstriyel amaçlı malzemelerdeki gelismelere paralellik göstereceksekilde, islenilmesi güç malzemelerin islenilmesinde etkili yöntemler olarak kullanılmaktadırlar.Kesme yöntemlerindeki isleme kalitesi genel olarak; malzeme özelliklerindeki degisim ve eldeedilen yüzey özellikleri ile karakterize edilmektedir. Bu nedenle, bu çalısmada, endüstrideyaygın olarak kullanılan Ç1030 ve SS 304 malzemelerinin endüstriyel kesme yöntemleri ilekesilmesinden elde edilen yüzey özellikleri ve kesilen bu malzemelerde metalurjik özelliklerdemeydana gelen degisimlerin degerlendirilmesi hedeflenmistir. SS 304 ve Ç1030malzemelerinden hazırlanan 5 ve 10 mm kalınlıgındaki numuneler, yüksek-orta-düsük kesimhızı olarak, Lazer, Su Jeti, Tel Erozyon, Plazma ve Oksijen ile kesme yöntemleri kullanılarak üçdegisik kesim hızında kesilmis ve elde edilen yüzeylerin, yüzey pürüzlülük degisimleridegerlendirilmistir. Ayrıca, aynı malzemelerin Lazer, Su Jeti, Tel Erozyon, Oksijen vePlazmayla kesme yöntemleri ile kesilmesinden elde edilen yüzeylerin mikro yapı görüntüleriüzerinden malzemelerin metalurjik özelliklerindeki degisimi ve kesilen yüzeyden itibarenkesme derinligine baglı olarak sertlik degisimleri (HV) incelenerek degerlendirilmistir.Endüstriyel kesme yöntemleri ile kesilerek elde edilen yüzeylerin yüzey pürüzlülük degerleriincelendiginde; çok hassas isleme toleransına sahip olan Tel Erozyon yöntemi, diger yöntemleregöre en az yüzey pürüzlülük degerine sahip yöntem olarak dikkat çekmektedir. Endüstriyelkesme yöntemleri ile kesilerek elde edilen numunelerin kesilen bölgedeki mikro yapıgörüntüleri ve mikro sertlik degisimleri incelendiginde ise; en verimli kesme yönteminin,kesilen yüzeyde ısıdan etkilenen bir bölge olmamasından dolayı Su Jeti yöntemi oldugu tespitedilmistir.Anahtar Kelimeler : Endüstriyel Kesme Yöntemleri, Kesme Özellikleri, Mikro Yapı.

Chopping with industrial cutting methods which come up to agenda as new andalternative production methods are used as effective methods in manipulation materials that arehard to process in parallel with the development of industrially designed materials. Generally,manipulation quality of cutting methods are characterised with the change on features ofmaterials and gained surface features. Thus, in this study, it is aimed to evaluate the surfacefeatures of widely-industrial Ç1030 and SS 304 materials that have been gained by using themost industrial cutting methods and arising metallurgical changes in those cut materials. Madeof SS 304 and Ç1030 materials, examples with a thickness of 5 and 10 mm have been cut atthree different cutting speeds as high, medium, low by using cutting methods of Laser, WaterJet, Wire Erosion, Plasma and Oxygen and changes of surface roughness of those gainedsurfaces have been evaluated. Besides, changes in metallurgic features and hardness variations(HV) of the same materials manipulated by using the methods of Laser, Water Jet, WireErosion, Plasma and Oxygen have been evaluated in relation with cutting depth as from the cutsurface over micro structural display. When the gained roughness value of surfaces areanalysed, Wire Erosion method which has a very sensitive manipulation tolerance, drawsattention as being the method having the least roughness value of surfaces in comparison withthe other methods. Method of Water Jet is confirmed to be the most efficient cutting methoddue to not having any cut surface affected by heat when micro structural displays and variationsof micro hardness are analysed within the manipulated surface of examples that have been cutwith industrial methods.Keywords: Cutting Features, Industrial Cutting Methods, Micro Structure,