Sistem otomasyonu

Abstract

sistem otomasyonu Arzu ERENER Anahtar Kelimeler: Otomasyon, denetim, sistem, proses Özet: Bu çalışmanın amacı, özellikle endüstriyel tesislerde kullanılan ve birçok işlemin gerçekleştirilmesi sonucu bir hammaddeyi işleyerek işlenmiş ürün haline getiren, dolayısıyla 'sistem' olarak tanımlanan bir dizi makine üzerinde otomasyonun kurulması ve buna bağlı olarak insan müdahalesi faktörünün azaltılmasıdır. Yukarıda da belirtildiği gibi, hedeflenen otomasyon, tek bir makinenin denetimi değil, bir dizi makineden ve bir prosesi sürdüren bir sistemin denetlenmesidir. Bu çalışma kapsamında da bir sunta fabrikasında kullanılmakta olan zımparalama sistemi ele alınmıştır. Denetim ve otomasyon kurulması amacıyla, öncelikle bir proses akış şeması oluşturulmuş, kontrol ve denetim ihtiyaçtan ve noktalan belirlenmiştir. Gerekli duyar elemanlar seçilerek öngörülen noktalara yerleştirilmiş, aynı zamanda kapasite ve proses ile uyumlu bir PLC donanımı tesis elde edilmiştir. Yazılan PLC programı ile denetim/otomasyon sağlanmış aynca prosesin izlenmesi amacıyla birde mimik panel temin edilmiştir. Tesis edilen otomasyon sonucu; insan müdahalesi büyük ölçüde azaltılmış, insan hatasından kaynaklanan aksamalar büyük oranda giderildiğinden dolayı üretim hızı artmış, yine insan hatası sonucu oluşan fireler de azaldığından dolayı üretim maliyetinde de belirgin bir düşüş görülmüştür. 11

SYSTEM AUTOMATION Arzu ERENER Keywords: Automation, control, system, process Abstract: The purpose of this study is to establish automation on a line of machines particularly used in industrial plants, those perform a sequential process on some raw material and change the material into a processed outcome (and hence each of these machines form a part of a system) and by this way reduce the factor of human interference on the system. As described above, the aim of this automation concept is not to control over a single machine, but to supervise and control a system that consists of a group of machines and performs a complete process. Within the scope of this study, an emery system is handled that is founded at a plywood-manufacturing factory. To establish the automation, first, a process flow-chart is prepared, and the points where control and supervision is required are determined. Detectors and sensors of suitable characters are selected and placed at these determined points, and at the same time, a capacity and process matched PLC hardware is provided. Special PLC software is developed to set the automation, and a mimic panel is provided to supervise the process. As the result of the automation established, the human interference into the system is minimized and the number of failures experienced due to human error are reduced to a great extent, resulting in increase in the production speed; and also the cost of production is noticeably decreased in connection with the minimized wasted material. m