Rulman arızalarının gerçek zamanda analizi ve arıza kaynaklarının tespit edilmesi
- Global styles
- Apa
- Bibtex
- Chicago Fullnote
- Help
Abstract
Rulmanlar dönen makinelerde, güç iletim elemanlarından millerin yataklanması gibi birçok uygulamada oldukça sık kullanılan önemli makine elemanlarıdırlar. Rulmanların sağlıklı çalışması dönen makinelerin performansını, yani parçası oldukları sistemi, doğrudan etkilemektedir. Arızalı rulmanlar, parçası olduğu dönen makinelerin normalden fazla titremesine ve gereksiz enerji israfına neden olmaktadır. Bununla beraber, ileri sevideki rulman arızaları dönen makinelerde hayati hasarlar oluşturabilmektedir. Rulman arızaları bütün endüstri dallarında üretim düşmesine ve dolayısıyla büyük ekonomik kayıplara neden olmaktadır. Bu yüzden rulmanlarda oluşabilecek arızaların tehlikeli boyutlara ulaşmadan tespit edilmesi ve rulmanın tamamen bozulmasından veya kırılmasından önce önlem alınması gerekmektedir. Bu bağlamda endüstride çeşitli iş kollarında kullanılan makinelerin bakım zamanını azaltmak ve üretim sürecini aksatmamak amacıyla, titreşim ölçümlerinden giderek artan bir şekilde yararlanılmaktadır.Bu tez kapsamında rulmanların gerçek zamanda gözlemlenmesine ve olası arızalara karşı gerekli önlemlerin alınmasına imkân sağlayacak yeni bir sistem geliştirilmesi planlanmaktadır. Gelişmiş titreşim ölçüm ve analiz teknikleri kullanılarak geliştirilecek sistemle, dönen makinelerin kritik sonuçlar doğurabilecek arızalara karşı korunması ve rulman arızalarından dolayı ortaya çıkabilecek durma zamanlarının ve katastrofik sonuçların en aza indirgenmesi hedeflenmektedir. Bu sayede dönen makinelerin performansı artırılarak üretim maliyetlerinin düşürülmesine, üretim kapasitesinin artırılmasına, gereksiz parça, enerji ve işçilik harcamasının önüne geçilmesine katkı sağlanması amaçlanmaktadır. Bearings are vital elements that are widely used in rotating machinery for applications ranging from power transmission to shaft housing. The healthy operation of the bearing directly affects the performance of the rotating machinery in which they reside. Faulty bearings cause the rotating machinery to vibrate more than usual, which results in unnecessary energy consumption. In addition to this, bearing faults at advanced stages can vitally damage the rotating machinery. In all industrial sectors, bearing faults can also cause production loss, and hence great economic losses. For that reason, it is very important to detect and diagnose bearing faults and take necessary measures before they reach to critical level or completely fail. Therefore, in order to reduce the maintenance time and not to slow down the production process, vibration measurements have been increasingly used for condition monitoring.In this thesis, a novel system that allows for real time monitoring of bearings and for providing necessary actions to possible faults will be developed. The system that will be developed using advanced vibration measurements and analysis techniques will protect the rotating machinery against vital failures; reduce the downtime related to bearing failures and decrease catastrophic results to minimal levels. This way, the reduction of production cost, increase of the manufacturing capacity, avoiding of unnecessary part replacement, energy and labor consumption are aimed by increasing the performance of the rotating machinery.
Collections