Show simple item record

dc.contributor.advisorAhlatcı, Hayrettin
dc.contributor.authorKoymatcik, Hüseyin
dc.date.accessioned2020-12-06T11:19:44Z
dc.date.available2020-12-06T11:19:44Z
dc.date.submitted2012
dc.date.issued2018-08-06
dc.identifier.urihttps://acikbilim.yok.gov.tr/handle/20.500.12812/99088
dc.description.abstractBu yüksek lisans tezi kapsamında R260 kalite raylardan mantarı sertleştirilmiş R 350 HT kalite rayların laboratuar ortamında üretilebilirliğinin test parametrelerin belirlenmesi amaçlanmıştır.Rayın sıcaklığı hadde çıkışında 900 oC'de olduğundan, laboratuar koşullarında gerçek koşulların simülasyonu yapılabilmesi için ostenitleme sıcaklıkları 900, 850 ve 800 oC olarak belirlenmiştir. Soğutma yöntemi olarak daldırma ve püskürtme metodları seçilmiştir. Yağ, % 3 bor yağı katkılı su ve basınçlı su ve su+hava karışı, kullanılan soğutuculardır.Soğutma süresi olarak 10, 15, 20, 30 ve 60 saniye belirlenmiştir. 900 oC'de 60 saniye için yağda, % 3 bor yağı katkılı suda daldırma ve su püskü ısıl işlemi uygulanmış rayların sertlik ve mikroyapı incelemeleri, yağda daldırmadan su püskürtmeye doğru sertlikte artış ve mikroyapıda incelme ile sonuçlanmıştır.800, 850 ve 900 oC'de 10-30 saniye için su ve su+hava püskürtme ısıl işlemi uygulanmış rayların, belirli sıcaklıkta ısıl işlem süresinin artması ve belirli bir süre için ostenitleme sıcaklığının artması ile sertliğinde artış meydana gelmiştir. Su+hava karışımının kullanılması ile bu artış belirginleşmiştir.
dc.description.abstractAt the scope of this M.Sc. thesis, the productibility of R350 HT rails from R260 rails in laboratory conditions is examinedSince the rail milling temperature is approximately 900 C, austeniting temperatures are defined as 900, 850, 800 C to make an accurate simulation. Dipping and spraying methods are selected for cooling. Selected cooling agents are oil, water+%3 boron oil, air plus water mixture and compresssed water.10, 15, 20, 30 and 60 seconds are selected as cooling times. At 900 C of austeniting temperature, for 60 seconds dipping in oil and % 3 boron oil+water, and water spraying cooling regines are applied. Hardness is increased and micro structure got finer from dipping to sprayingAt 800, 850 and 900 C of austeniting temperatures for 10-30 seconds water and water air mixture sprayed rails. Hardness is increassed with increasing heat treatment time and increasing austeniting temperatures. This increase can be seen more obviously by using air+water mixture.en_US
dc.languageTurkish
dc.language.isotr
dc.rightsinfo:eu-repo/semantics/openAccess
dc.rightsAttribution 4.0 United Statestr_TR
dc.rights.urihttps://creativecommons.org/licenses/by/4.0/
dc.subjectMetalurji Mühendisliğitr_TR
dc.subjectMetallurgical Engineeringen_US
dc.titleR260 kalite rayların optimum mantar sertleştirme parametrelerinin belirlenmesi ve mekanik özelliklerinin incelenmesi
dc.title.alternativeDetermination of optimum head hardening parameters and investigation of mechanical properties of R260 grade rails
dc.typemasterThesis
dc.date.updated2018-08-06
dc.contributor.departmentMetalurji ve Malzeme Mühendisliği Anabilim Dalı
dc.subject.ytmRails
dc.subject.ytmHeat treatment
dc.subject.ytmHot rolling
dc.subject.ytmHardening
dc.identifier.yokid438353
dc.publisher.instituteFen Bilimleri Enstitüsü
dc.publisher.universityKARABÜK ÜNİVERSİTESİ
dc.identifier.thesisid316276
dc.description.pages103
dc.publisher.disciplineDiğer


Files in this item

Thumbnail

This item appears in the following Collection(s)

Show simple item record

info:eu-repo/semantics/openAccess
Except where otherwise noted, this item's license is described as info:eu-repo/semantics/openAccess