Show simple item record

dc.contributor.advisorDemirci, Halim
dc.contributor.authorÖzipekliler, Özkan
dc.date.accessioned2021-05-08T11:55:30Z
dc.date.available2021-05-08T11:55:30Z
dc.date.submitted1986
dc.date.issued2018-12-03
dc.identifier.urihttps://acikbilim.yok.gov.tr/handle/20.500.12812/693218
dc.description.abstractKullanımı son yıllarda hızla artan camsı ketal malzemeler, me tal veya alaşımlarının hızla katılaştırılmalarıyla elde edilirler. Hızlı katılaştırma yöntemleri püskürtme, atomizasyon, enerji yükleme s olarak bilinir ve bu yöntemlerde sırasıyla amorf yapıda metalik şerit ler, metal tozları ve yüzeyi amorf yapıya sahip iş parçaları elde edi lir. Enerji yükleme metodu laser, elektron ışını, plazma jet gibi yüksek güç yoğunluğuna sahip sistemler ile malzeme yüzeyine enerjinin sevk edilmesi işlemidir. Las er ve elektron ışını çok yüksek güç yoğun luğuna sahip olmalarının yanısıra üretilmeleri ileri teknoloji gerek tirir. Plazma jet, bilinen TIG arkının mekanik olarak büzülmesi ile gerçekleştirilir. Büzülmüş arkın iyonlaşma derecesi yükselir ve dola yısıyla gaz kesitinden geçen akım şiddetinin yoğunyuğu yükselir. İlet ken gaz sütununun birim kesitinden geçen yüksek akım şiddeti bir mağ- netik alan oluşturur ve gaz sütununun daha da büzülmesine sebep olur. Plazma jet yönteminde, birbirini tamamlayan bu etkilerin yanı sıra koruyucu gaza hidrojen gazının ilave edilmesiyle çok düşük akım şiddetlerinde elektrik arkı oluşturmak dolayısıyla yüksek güç yoğun lukları elde etmek mümkün olmuştur. Plazma jet yöntemi, bilinen metodlarla kesilemeyen malzemelerin kesilmesinde, çok ince malzemelerin kaynak edilmesinde, ergime sıcak lığı yüksek olan malzemelerin püskürtülmesi işlemlerinde başarıyla kullanılmaktadır. Bu çalışmada, plazma üretimi için uygun, su soğutmalı bir üfleç (başlık) imali ile, elde edilen plazma jetinin malzemelerin yüzey böl gesi modifikasyonuna uygulanabilirliği(hızlı katılaşma ve camsı metal lerin eldesi gibi) irdelenmiştir.
dc.description.abstractAmorphous metallic materials are produced by rapidly solidifi cation of metals or metal alloys. Metal jet spraying, atomisation, energy inducing are known rapidly solidification methods and accord ing to order amorphous metallic ribbons, metallic powders and wofek- pieces have an amorphous surface structure are obtained in these methods. Energy inducing method are energy inducing to the workpiece with high energy density systems like laser, elektron beam, plazma Jet. Laser and elektron beam methods have very high energy density but their producing needs advanced technology. Plasma jet are produced mechanic contracting of known TIG arc. Ionization degree of contracted arc increases, for that reason current density of gas cross section increases. High current inten sity of conducting gas column creates magnetic field and causes more contraction of gas column. In the plasma jet methods, these effects that forced each ot her in spite of using hidrogen gas, creating electric arc in very low current intensity and obtaining high power density became possible. Plasma jet method have been being used succes fully in, cutting of materials that can't cut with known methods, welding of very thin materials, spraying of materials have high melting heat. In this working, suitable for plasma producing a water cooled torch has been produced and appliable to surface modification of plasma jet (rapidly solidification and metallic glasses producing) has been explained.en_US
dc.languageTurkish
dc.language.isotr
dc.rightsinfo:eu-repo/semantics/embargoedAccess
dc.rightsAttribution 4.0 United Statestr_TR
dc.rights.urihttps://creativecommons.org/licenses/by/4.0/
dc.subjectMakine Mühendisliğitr_TR
dc.subjectMechanical Engineeringen_US
dc.titlePlazma arkı eldesi ve yüzey bölgesi modifikasyonunda kullanılabilirliği
dc.typemasterThesis
dc.date.updated2018-12-03
dc.contributor.departmentMakine Mühendisliği Ana Bilim Dalı
dc.subject.ytmLaser beam
dc.subject.ytmMetallurgy
dc.subject.ytmPlasma arc
dc.subject.ytmGlass metals
dc.subject.ytmPlasma
dc.identifier.yokid224
dc.publisher.instituteFen Bilimleri Enstitüsü
dc.publisher.universityULUDAĞ ÜNİVERSİTESİ
dc.identifier.thesisid224
dc.description.pages57
dc.publisher.disciplineDiğer


Files in this item

Thumbnail

This item appears in the following Collection(s)

Show simple item record

info:eu-repo/semantics/embargoedAccess
Except where otherwise noted, this item's license is described as info:eu-repo/semantics/embargoedAccess