Investigation of self crimp method as applied to polypropylene fibers

Abstract

Tekstil alanındaki teknolojik gelismelerle beraber yapay elyaflar doğal elyaflarınyerini almaya baslamıs ve daha genis bir kullanım alanına ulasmıstır. Özellikle yapayelyafların iç giyim, dösemelik, perde ve halı gibi tekstil ürünlerinde yaygın birkullanımı sağlamak için daha dolgun, kıvrısık, siskin ve hacimli özelliklerine sahipolması gerekmektedir. Bu özellikler sentetik filament ipliğin türüne göre farklıtekstüre islemeleri kullanarak elde edilebilir. Fakat, tekstüre islemini gerçeklestirmekiçin yüksek miktarda hava, enerji ve ısı kullanımı gerekmektedir. Bu durum iseüretim maliyetlerinin artmasına neden olmaktadır. Halbuki, dünya üzerinde rekabetedebilmek için çok ürünü daha düsük maliyetlerde üretmek gerekir.Bu çalısma kendiliğinden kıvrılma (self crimping) metodunun makine halılarında havipliği olarak kullanılan BCF polipropilen elyafına uygulanması üzerine birarastırmayı içermektedir. Kendiliğinden kıvrılmada, eriyik halde akan filamentlerindıs yüzeyin bir tarafı düsük derecede bir soğutma sistemine temas ettirilmektedir. Butemas sonucu sıcak haldeki polimerlerin bir yüzeyi aniden soğuması ile molekülerdeğisim olusacaktır. Moleküllerdeki değisim, filamentlerin kıvrılmasına nedenolacaktır. Arastırma için yeni düze ve yerel soğutma ünitesi tasarlanarak BCF iplikmakinesi üzerine uyarlanmıstır. Deneysel çalısmalarda, tasarlanan ünitelerle beraberBCF iplik makinesinin parametreleri değistirilerek yaklasık 48 numune eldeedilmistir. Numunelerin fiziksel özellikleri laboratuar ortamında test edilerek hemBCF ipliği hem de CF ipliği ile karsılastırılmıstır. Deney sonuçları kendiliğindenkıvrılma tekstüre metodun polipropilen ipliğine uygulanabileceğini ve istenilenkıvrımın gerçeklestiğini göstermistir .Anahtar Kelimeler: Kendiliğinden kıvrılma, sentetik iplik teksturize, polipropilen,BCF

Use of man-made fibers supersedes that of natural fibers by the development oftechnology in textile field. Moreover, man-made fibers have been reached a widelyused. Especially, they are needed to have crimps, curls, loops and bulk appearance inorder to be used in manufacturing hosiery goods, upholstery, drapery, carpet andindustrial fabrics. These properties can be obtained by using different texturingprocesses according to the type of the man-made fibers. But, texturing process isrequired for using high levels of air, power and heat. This condition causes increasein production cost. To be a competitive in the world, high speed production rates arerequired at the low production costs.This study includes the investigation of self crimp method on applied polypropylene(PP) fibers used in producing man-made carpet as a pile yarn. Self crimping filamentyarn spinning (FYS) process is used to deform the molecular structure of melted yarnby using intensive-local cooling having low temperature. This changed molecularorientation causes the crimp effect in filaments. For investigation, spinnerets aredesigned, local cooling unit is invented. Both of them are mounted on bulkcontinuous filament (BCF) spinning machine. In the experimental studies, 48 sampleyarns are obtained by changing BCF spinning machine parameters with designedunits. The physical properties of them tested in laboratory are compared with bothBCF yarn and continuous filament (CF) yarn. In conclusion, according to test resultsand visible outcomes, it is proved that the self-crimp FYS has crimp effect on theyarn.Key words: Self Crimp, texturing, polypropylene, bulk continuous filament (BCF)