Bir akış tipi üretim sistemi simülasyonu ve alternatif tasarımların değerlendirilmesi

Abstract

BİR AKIŞ TİPİ ÜRETİM SİSTEMİ SİMÜLASYONU ve ALTERNATİF TASARIMLARIN DEĞERLENDİRİLMESİ Ömer UNER Anahtar Kelimeler: Akış tipi üretim, Simülasyon, Promodel, Malzeme taşıma Günümüz üretim ortamında işletmelerin ayakta kalabilmesi ve rekabet edebilmesi için; üretim olanakları üzerinde, değişken müşteri isteklerini karşılayabilecek, performans arttırıcı değişiklikleri hızlı, doğru ve düşük maliyetle gerçekleştirmeleri gerekmektedir. Bu değişiklikler bazen makine yerleşiminin ve malzeme taşıma sisteminin yeniden gözden geçirilmesini gerektirmektedir. Malzeme taşıma sistemi üretim sisteminin bir alt sistemi olarak üretim verimliliğinde önemli bir rol oynamaktadır. Simülasyon, yeni kurulan sistemin eskisiyle karşılaştırılması, fayda düzeyi, dar boğazlar, üretim hızı vb. bilgileri, sistemi durdurmadan ve değişiklikleri uygulamadan sunabilen bir araçtır.Bu çalışmada akış tipi üretimdeki doğrusal malzeme hareketlerinin getireceği avantajlardan yararlanıp taşıma faaliyetlerinin daha uniform bir yapıda ve daha düşük maliyetle gerçekleştirilmesi amaçlanmıştır. Yüksek seviyede iş gücü kullanarak, fazla miktarda ara-stokla taşıma yapan forkliftler yerine; otomatik konveyör sistemleriyle tek yönlü, operatörsüz taşıma yapabilen bir sisteme geçiş PROMODEL 2002 simülasyon paket programı kullanılarak analiz edilmiş, alternatif tasarımların performans kriterlerine göre karşılaştırılması yapılmıştır.

SIMULATION OF A FLOW SHOP PRODUCTION SYSTEM AND EVALUATION OF ALTERNATIVE DESIGNS Ömer UNER Key Words: Flow type production, Simulation, Promodel, Material handling In the existing production environment, it is required for the companies to perform the activities that satisfy the customer expectations and improve performance in a right, fast and low cost way in order to survive and compete with. Sometimes these activities need the re-examination of machine layout and material handling system. Being a subsystem of production system, material handling system has critical impact on production efficiency. Simulation is a tool, which can compare the existing and the suggested systems. And it can also perform information about level of utilization, bottleneck operations, production rate etc. without stopping the system and realizing the changes. In this study, it is aimed to perform the handling activities uniform and with lower cost by taking the advantage of direct material handling in flow type production. Transition to the automatic conveyor systems running without an operator and making only direction handling in place of forklifts that cause excess workjn process stock, has been analysed and the comparison with the performance criterias of the alternative designs has been performed by using PROMODEL 2002 simulation package program. m